铸造厂检测铸件质量的常用手段是液体渗透检测

铸造厂对于铸件的质量检测有严格的流程和办法，其中之一就是液体渗透检测，是铸造厂专门用来检查表面各种缺陷的。这种检测可以通过多种方式来完成，但也要掌握操作的技巧，确保检测的准确性。

1、铸造厂检测铸件表面缺陷的方法

铸件成型之后表面有可能存在很多缺陷，对于像表面裂纹、表面针孔等这类肉眼难易发现的缺陷，就要用液体渗透检测。其中较常用的就是着色检测，它能准确反应出铸件缺陷的具体情况。

2、铸造厂对铸件进行着色检测的具体步骤

先是在铸件表面喷洒具有高渗透能力的有色液体，或者直接将逐渐浸湿其中；等到渗透剂渗入到开口缺陷里面之后，快速擦去表面渗透液层；然后再将易干的显示剂喷洒到铸件表面上，待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后，显示剂就被染色了。我们就可以根据染色情况分析出缺陷的形状、大小和分布情况。

3、铸造厂对铸件所用渗透检测的规律

 一般情况下，渗透检测的精确度会根据材料表面粗糙度的变化而变化，一旦粗糙度增加的话，渗透检测的精确度就会降低。除了上述所提到的着色检测外，荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法，但它需要配置紫外光灯进行照射观察，而且检测灵敏度比着色检测高，所以也非常适合用来判断铸件的质量。